机柜根据功能的不同具体可以划分为发射机柜、显控机柜、处理机柜等几种，其在外形设计上也具有一定程度的差异。钣金机柜凭借其自身的诸多优点随着经济的发展在我国的应用越来越广泛。本文着重探讨钣金结构的机柜在设计中应注意的方面，六安机箱，为做好钣金结构机柜的设计工作提供一定的指导。机柜一般指用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，定做机箱，屏蔽电磁干扰，实现有序、整齐地排列设备，方便设备的维护。随着我国工业化程度的不断增强，钣金结构的机柜在科研、电子、等领域应用范围较广。做好钣金结构的机柜的设计工作，对于增强机柜的工作性能、提高其具有重要意义。
针对钣金加工，常见的以下几类的数控钣金加工方法
(1)一次冲压，即一次进行包含:圆弧分布、栅格孔等的冲压件加工。
(2)持续冲裁，分成同向和多方位，同向的持续冲裁多选用模具重合的方法进行加工，针对长形孔的加工尤其适合。多方位的持续冲裁更适宜采取小模具进行大孔的加工。
(3)蚕食加工，选用圆形模、小步距做好弧型的持续冲制加工。
(4)一次或持续成型加工，单次成型是按照模貝的特性做好浅拉申一次成形的钣金加工，电力机箱定制，但是假如成形超过模具的规格，就须要采取持续成型的加工方法。
(5)阵列成型，此类挤压成型方法适用于在大板上开展好几个工件的加工，工件的类别能够相同也可以不一样。
去毛刺
在工件落料后，边角，毛刺，粘点，连皮要进行---的修整，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用角磨机进行修整。
压铆、攻丝、点焊、段差、打凸包;
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，机箱机柜，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
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