制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在程序运行中,五金零件加工,要重点观察数控系统上的几种显示;寄存器和缓冲寄存器显示:可看出正在执行程序段各状态指令和下一程序段的内容。
工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准,小五金零件加工,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。高精密零件试切进刀时,在刀具运行至工件表面30~50mm处,精密零件加工公司,必须在低速进给保持下,验证坐标轴剩余坐标值和x、y轴坐标值与图样是否一致;机械零件是由若干个表面组成的,铜陵零件加工,研究零件表面的相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。
走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。精密加工单段试切时,快速倍率开关必须置于较低档;每把刀使用时,必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符;构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。
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