去毛刺

　　在工件落料后，边角，毛刺，粘点，连皮要进行---的修整，在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用角磨机进行修整。

压铆、攻丝、点焊、段差、打凸包;

　　在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

一、冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料较少。

　　二、冲裁件的外形及内孔应避免尖角。

　　在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径r***0.5t。（t为材料壁厚）

　　三、冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽

　　冲裁件的凸出或凹入部分的---和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。

　　四、冲孔优先选用圆形孔，冲孔有小尺寸要求?冲孔优先选用圆形孔，冲孔小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。

　　五、冲裁的孔间距与孔边距

　　零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件与孔的形状不同有一定的---，见下图。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t

　　六、折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离

　　七、螺钉、螺栓的过孔和沉头座

　　螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时---过孔d2和沉孔d，应优先---过孔d2。

钣金加工企业在作业时对工作人员有一定的要求，这就是为什么钣金加工和其他加工方式相比变得更严格。钣金加工时对不同型号物体处理时，所提出来的要求自然也是不一样的。钣金加工作业时要注意是不是按照标准而进行的加工处理。钣金加工企业提醒工人切割材料时，应---液压剪板机偏差在人操作范围内。要是不能控制---液压剪板机偏差，那就不要使用它。