钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、---量产性能好等特点，钣金加工在电子电器、通信、汽车工业、医1---等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是的组成部分。随着钣金加工的应用越来越广泛，钣金加工的钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械---须熟练掌握钣金加工中钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得钣金加工中冲压模具制造简单、成本低。

钣金加工有哪些下料方式？nc数控下料，nc下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成nc数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构，受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势。激光打孔技术激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实用的激光技术。在钣金车间，激光钻削一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短，可加工1μm小孔，---适用于加工一定角度和较薄材料的小孔，也适用于加工强度高、硬度高或脆软材料零件的深孔和微孔。激光可实现燃气轮机燃烧器的钻削，钻削效果可实现三维方向，可打孔的材料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受材料力学性能的影响，易于实现自动化。

钣金加工的冲压加工自动化程度和生产规模都较大，产品的精度也较高，管理方面更为人性化。因此在未来的发展方面主要向着高精密、规模化、自动化和国际化的方向发展，具体向以下几个方面去发展：1、提高钣金加工的精密化、自动化和信息化的制造水平，建立和健全的体系。2、提高工厂在生产环节、营销环节和管理上的水平，进一步降低管理成本、提高企业的综合竞争力。3、在建设人才队伍上加大力度，对现有的员工进行教育和培训，同时引进高素质的国际化人才。4、加强---的交流与合作，进一步提高钣金加工行业在市场中的占有率。