发布单位:安徽华辰机电设备有限公司 发布时间:2022-6-11
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。1.冷轧板spcc,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2.热轧板shcc,材料t***3.0mm,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。3.镀锌板secc、sgcc。secc电解板分n料、p料,n料主要不作表面处理,成本高,p料用于喷涂件。4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。5.铝板;一般用表面---盐(j11-a),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。
钣金加工常用材料有普通冷轧板spcc,spcc是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。spcc表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,---是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。热浸镀锌钢板sgcc,热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°c的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。sgcc材料比secc材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。
激光钣金加工信息智能化是未来发展趋势。激光打孔技术激光打孔技术是激光材料加工技术中很早实用的激光技术。在钣金车间,激光钻削一般采用脉冲激光,能量密度高,时间短,可加工1μm小孔,---适用于加工一定角度和较薄材料的小孔,也适用于加工强度高、硬度高或脆软材料零件的深孔和微孔。激光可实现燃气轮机燃烧器的钻削,钻削效果可实现三维方向,可打孔的材料有不锈钢、镍铬铁合金和基合金等。激光钻削技术不受材料力学性能的影响,易于实现自动化。
钣金加工厂一般来说的设备包括剪板机、数控冲床、激光等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅佐设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。金属板材加工就叫钣金加工,首要工序是剪切、折弯扣边、曲折成型、焊接等。钣金件的外表处理是钣金加工过程中非常重要的一环,由于它有防止零件生锈,美化产品的外观等效果。钣金件的外表前处理的效果首要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为外表后处理作准备,然后处理首要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。在满足产品的功用、外观等要求下,钣金的规划应当---冲压工序、冲压磨具制造、钣金冲压高、规范安稳等。可见,出产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响钣金加工的。